钢管

STEEL PIPE

专家论坛

  • “凝固—直接穿孔—在线控冷”一体化组织控制与低碳减排

    李振垒;王国栋;

    针对传统无缝钢管生产过程中多次加热、能耗高、碳排放强度大的突出问题,提出并系统阐述了一种“凝固—直接穿孔—在线控冷”一体化组织性能调控技术。该技术体系集成连铸末端电磁旋流调控、铸坯保温直轧以及在线控轧控冷等关键工艺,摒弃高能耗环形加热炉和多次离线热处理工序,实现连铸坯至无缝钢管的短流程、高效率生产。结合全废钢资源高效利用,提出了兼具高韧性与低排放特征的钢管生产新路径,可为建筑钢结构、商用车轻量化等领域提供低成本、高性能材料支撑。该一体化技术体系的推广应用,有望推动无缝钢管行业向低碳减排与质量效率协同提升的新型工业化模式转型,为钢铁行业绿色可持续发展提供关键技术支撑。

    2026年01期 v.55;No.274 1-9页 [查看摘要][在线阅读][下载 1057K]
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综合述评

  • 远程集控模式在钢铁企业智能化建设中的应用与发展趋势

    龚强;

    智能制造已成为钢铁行业转型升级的核心战略。远程集控在提升效率、优化人力、改善环境方面成效显著,被行业广泛采纳。基于实践分析,系统梳理了远程集控在钢铁行业的应用现状、实施动因与适用场景,深入探讨了其在推广过程中面临的安全风险、技术瓶颈及管理挑战,旨在为钢铁企业理性推进远程集控、规避系统性风险提供理论依据和实践指导。指出远程集控是实现真正无人化智能工厂的必经阶段和重要支撑,但就目前人工智能、具身机器人等技术的爆发式发展来说,其最终形态将随着人工智能能力的跃升而不断演化。

    2026年01期 v.55;No.274 10-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 789K]
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试验与研究

  • Ce微合金化对25CrMoV钢连续冷却组织转变行为的影响

    姜涛;石晓霞;詹飞;李建元;

    通过测定未添加Ce和Ce含量0.007 6%的25CrMoV试验钢相变点及过冷奥氏体连续冷却转变曲线,观察不同冷却速度条件下两种试验钢的室温微观组织并测量其硬度。分析结果显示:稀土Ce的微合金化,使25CrMoV试验钢A_(c1)、A_(r1)点温度降低,而A_(c3)、A_(r3)、M_s和M_f点温度升高;稀土Ce的加入扩大了F+P转变区和B转变区,且使F+P转变区右移,连续冷却速度≥10℃/s,稀土Ce微合金化使M相变区缩小,抑制了M的转变;连续冷却速度在1.0~40℃/s时,25CrMoV试验钢硬度显著高于未添加稀土Ce的25CrMoV试验钢。

    2026年01期 v.55;No.274 19-24页 [查看摘要][在线阅读][下载 1870K]
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  • 海洋用X65MO钢级直缝埋弧焊管焊接接头强韧性研究

    张婷婷;张志明;周瑞;刘涛;嵇峰;丁光伟;

    针对某项目对X65MO钢级直缝埋弧焊管的焊缝纵向拉伸和焊接接头冲击韧性提出的特殊要求,试验分析钢管制造工艺的可行性和合理性。通过研究不同焊丝匹配对X65钢级钢管焊缝纵向拉伸性能的影响规律,揭示出焊缝纵向屈服强度降低至母材屈服强度水平可能导致焊接接头在导向弯曲时开裂,并对钢管综合力学性能产生不利影响;通过母材化学成分设计、焊材杂质元素限定、焊剂碱度控制以及焊接工艺优化等措施解决了海洋用X65MO钢级Φ711 mm×19.1 mm直缝埋弧焊管壁厚中心处的焊缝及焊接热影响区脆化问题,使得该规格钢管0℃时焊缝和焊接热影响区的夏比冲击吸收能均值分别达到160 J和279 J,剪切面积率分别为63%和91%。

    2026年01期 v.55;No.274 25-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 1166K]
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  • Mann-Kendall法在连轧管机轧制力趋势分析中的应用

    杨玉祥;王贞艳;王清华;胡建华;

    无缝钢管连轧管机轧制过程中,轧制力作为关键参数,识别其变化趋势对于分析轧制效果和预测设备性能具有重要意义。Mann-Kendall法作为一种非参数检验方法,无需样本遵从特定分布,适用于检测时间序列中的突变和趋势变化。提出采用Mann-Kendall法判断轧制力时间序列中是否存在突变,确定突变发生的时间并应用实际生产数据进行验证。结果显示,该方法不仅计算简便,而且可以清晰地判断出轧制力时间序列中的增大或减小趋势以及潜在的突变点,为优化轧制工艺、提高设备稳定性和生产效率提供有力支持。

    2026年01期 v.55;No.274 33-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 836K]
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新产品开发

  • 氢损伤及输氢管道用直缝埋弧焊接钢管关键制造技术研究

    赵志伟;冯春;张志明;王鹏;张小强;利成宁;张雷;郭振其;

    介绍当前关于氢损伤机理的主流理论和研究进展,从原材料钢板组织成分设计、生产装备改进提升及制管工艺研究等三个方面介绍了Φ610 mm×15.9 mm规格L360输氢直缝埋弧焊管的研发过程,检测该钢管的力学性能及与氢环境的相容性,并对输氢管道建设及输氢管材研发应关注的内容提出了相关建议。

    2026年01期 v.55;No.274 38-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 527K]
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  • 新型节镍2304双相不锈钢无缝管的热穿孔工艺优化

    邓新吉;王婀娜;田长君;吴志伟;李源;

    采用热力学计算、微观组织分析、高温塑性测试及现场验证等方法,研究新型节镍2304双相不锈钢的热穿孔工艺,得出了最优的热穿孔工艺参数,并进行了工业试制。结果表明:1 050~1 150℃为新型节镍2304双相不锈钢热穿孔安全加工区间,组织主要为奥氏体和铁素体双相,避免了M_2(C,N)、M_(23)C_6等脆性相析出;1 050~1 100℃时奥氏体主导,动态再结晶使其高温塑性优异;1 120~1 150℃铁素体比例增加,塑性受动态回复主导;添加钒形成V(C,N)析出相,细化晶粒并抑制高温下Ni扩散,使两相比例更稳定,晶粒尺寸均匀细小。工业试制的荒管表面质量优良,组织均匀,满足后续加工要求。

    2026年01期 v.55;No.274 44-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 1683K]
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质量控制

  • 热轧无缝钢管外表面青线的产生与控制研究

    孙盼文;徐福昌;瞿海霞;

    针对热轧无缝钢管外表面青线缺陷,通过对张力减径工序的轧辊质量、机架装配、孔型配置等因素的分析,探明了青线的产生原因,并针对性地提出改善措施。分析认为,青线的产生主要与管子在张力减径辊面或辊缝处的变形异常有关,张力减径辊性能不足或孔型配置不合理导致的辊面异常磨损、裂纹也会导致青线产生。建议从张力减径辊质量、张力减径机架装配、轧制基准线精度、孔型配置等方面对青线进行控制。

    2026年01期 v.55;No.274 49-52页 [查看摘要][在线阅读][下载 925K]
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技术交流

  • V元素对4140钢管组织与性能的影响

    周国帅;宋康;郭兴邦;苏郑卿;李珺;祁文娟;蔡煜;

    分析了V的添加对4140机械工具管调质热处理后组织结构、析出相类型及分布特征的影响,并测定与对比其拉伸性能和冲击韧性。结果表明:V通过固溶强化和诱导细小碳化钒析出形成钉扎效应,使4140机械工具管的奥氏体晶粒在调质过程中得到明显细化,显著提升了组织均匀性;同时钒的添加在保证材料等同强度水平的前提下,细化的晶粒及均匀分布的析出相可有效阻碍裂纹的萌生与扩展,使冲击韧性显著提升。

    2026年01期 v.55;No.274 53-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 1732K]
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  • 热处理对Ni-Cr-Mo耐蚀合金组织及拉伸性能的影响

    高佩;李子末;邹小军;

    系统探讨了热处理工艺对Ni-Cr-Mo耐蚀合金组织与拉伸性能的影响。结果表明:热处理后该耐蚀合金发生完全再结晶,形成均匀的等轴晶并伴有大量孪晶;随温度升高,平均晶粒尺寸逐渐增大,增长速度呈先较快、再放缓、再次加快趋势;延长保温时间,晶粒尺寸呈近抛物线增长。Ni-Cr-Mo耐蚀合金的抗拉强度随热处理温度升高整体下降,低温区间降幅显著,高温区间渐趋平缓;随保温时间延长,抗拉强度先较快下降后趋于稳定;屈服强度同样随温度上升而降低,且与晶粒尺寸符合Hall-Petch关系。

    2026年01期 v.55;No.274 58-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 1178K]
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  • V150钻杆管体的腐蚀分析与防护措施

    周晓锋;刘恩洋;王凌云;

    以出现外壁点蚀的Φ149.23 mm×10.54 mm规格V150钢级钻杆为研究对象,用理化手段探究其腐蚀机理。分析结果表明,该钻杆的外壁点蚀主要由表面氧化铁皮缺陷与钻井液中的O_2、Cl~-共同作用导致的溶解氧腐蚀。腐蚀产物为疏松多孔的Fe_2O_3和Fe_3O_4,Cl~-通过破坏保护性腐蚀产物层并生成可溶性化合物加速了腐蚀。基于此提出钻井液改性、钻杆外表面处理及加强钻杆维护保养等防护措施,为同类工况下V150钻杆的腐蚀防护提供技术支持并延长其服役寿命。

    2026年01期 v.55;No.274 64-69页 [查看摘要][在线阅读][下载 1030K]
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  • X65MS耐酸管应力腐蚀失效探讨研究

    李鸿斌;李超;任永峰;张超;

    从管材化学成分、力学性能、硬度及微裂纹内腐蚀产物等方面入手,探讨X65MSΦ323.9 mm×9.5mm直缝埋弧焊耐酸管应力腐蚀试样表面存在大量微裂纹的原因。分析认为:该管材的理化性能均满足标准要求;内表面和外表面硬度波动较大,说明卷板轧制过程中微观组织分布不均匀,内表面组织分布不均匀更加严重;应力腐蚀试样局部存在合金元素熔融富集现象,形成Ni、Cr与Fe金属之间的电偶腐蚀,造成局部阳极溶解而形成腐蚀坑,同时管材的碳含量处于应力腐蚀敏感区域上限,这些因素共同作用造成腐蚀微裂纹的产生。

    2026年01期 v.55;No.274 70-75页 [查看摘要][在线阅读][下载 1411K]
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  • 套管整形修复力学特性与临界可修复尺寸试验研究

    林超新;马季;孙建安;

    针对油田开发中后期套管变形修复难题,通过对Φ139.70 mm×10.54 mm规格125钢级套管的挤压变形与整形修复试验,结合三维弹塑性有限元仿真,系统研究了套管整形修复的力学特性。试验测定了不同变形量所需的外挤力及整形轴向推力,建立了考虑水泥环-地层作用的耦合模型,分析了水泥环和地层影响下套管的变形规律。结果表明:整形修复可显著改善套管变形,但抗挤毁强度下降明显;有限元计算与试验数据吻合度高,误差在5%以内;基于轴向推力极限和抗挤毁强度要求,确定了Φ139.70 mm×10.54 mm规格125钢级套管的临界可修复尺寸。研究成果为套管修复现场施工提供了理论依据和技术指导。

    2026年01期 v.55;No.274 76-81页 [查看摘要][在线阅读][下载 1033K]
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自动化技术

  • 直缝焊管JCO成型机管型闭环控制系统设计及应用

    张洪坤;韩立坤;

    提出了一种直缝埋弧焊管JCO成型机管型闭环控制系统。在成型机上模中间部位安装管型测量子系统,通过工业数据总线与工艺设计子系统相连接;工艺设计子系统通过相应算法处理管型测量子系统反馈的二维轮廓数据,生成成型压制工艺方案并将相关数据实时传送到成型机生产控制子系统,在整根钢管成型过程中对上模压下位置进行持续修正。该系统成功应用于某公司18 m模片式成型机。生产实践表明,该系统可实现钢管成型过程中板形的自动测量和实时闭环控制,测量的精度、效率及闭环控制效果满足生产工艺要求,取代了生产过程中的人工测量及干预。

    2026年01期 v.55;No.274 82-86页 [查看摘要][在线阅读][下载 1058K]
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  • 钢管??杂志投稿指南

    <正>《钢管》杂志是经原国家科委和国家新闻出版总署核准公开发行的全国性科技期刊,1964年创刊;重点报道国内外钢管(无缝·焊接)及相关行业在科研、设计、生产、经营管理等方面的研究成果,推广报道新工艺、新技术、新设备、新产品。投稿须知1.《钢管》杂志优先刊出具有自主知识产权和获得基金资助及获部、省、市级以上奖励的科研项目产出文章。来稿请注明基金资助情况(基金类别、基金项目名称及编号)、获奖情况,获专利的文章请注明专利名称及专利号。

    2026年01期 v.55;No.274 2页 [查看摘要][在线阅读][下载 1061K]
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  • 欢迎订阅2026年期刊 钢管(无缝·焊接)

    <正>1964年创刊·双月刊·大16开本RCCSE中国核心学术期刊“中国期刊方阵”双效期刊《中国核心期刊(遴选)数据库》收录期刊《中国学术期刊综合评价数据库》收录期刊《万方数据-数字化期刊群》收录期刊《中文科技期刊数据库(全文版)》收录期刊《中国冶金文摘数据库》收录期刊美国《化学文摘》(CA)收录期刊俄罗斯《文摘杂志》(AJ)收录期刊美国《剑桥科学文摘》(CSA)收录期刊日本《科学技术文献数据库》(JST)收录期刊美国《艾博思科(EBSCO)数据库》收录期刊美国《乌利希期刊指南》收录期刊波兰《哥白尼索引》(IC)收录期刊《钢管》杂志是经原国家科委和国家新闻出版总署核准公开发行的全国性科技期刊,由攀钢集团研究院有限公司主办,中国金属学会轧钢分会、中国钢结构协会钢管分会协办。《钢管》杂志主要反映钢管行业学科发展水平,重点报道钢管(无缝·焊接)及相关行业在科研、设计、生产、经营管理等方面的研究成果,推广报道新工艺、新技术、新设备、新产品。优先报道具有自主知识产权的核心技术项目及国家、省部级科学基金资助项目和获省部级以上奖励的科研项目。

    2026年01期 v.55;No.274 87页 [查看摘要][在线阅读][下载 345K]
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