- Geleji Sandor;曹福忱;
<正>众所周知,艾哈德式无縫鋼管生产过程两个工序組成:第一道工序是厚壁杯状体的生产,第二道工序是薄壁管的拔制。第一道工序采用水压或机械穿孔机,第二道工序則利用頂管机。这种生产方法,原料为方形軋坯,坯料按照頂管机所能够生产鋼管的重量剪断成块,加热到1150℃——1250℃,而后一个一个地放入穿孔机穿孔模里,
1965年02期 No.3 1-15页 [查看摘要][在线阅读][下载 8649K] [下载次数：10 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - W.Dobrucki;李澄渠;
本文提出了热頂鋼管的負荷値的硏究結果,簡要叙述了用以进行測量的設备,对所采用的試驗方法也进行了探討。其次,还槪述和用图表形式繪出了硏究結果。本文还試图,对压縮的不均匀分布和軋制过程中管壁包持心棒的作用等作出估价。
1965年02期 No.3 16-26页 [查看摘要][在线阅读][下载 6142K] [下载次数：5 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - W.Dobruki;李澄渠;
本文所討論的是,将鉛坯顶过輥式頂管模模型进行硏究时所采用的試驗方法。·所使用的輥模模型在尺寸大小上与工厂正常使用条件下的頂管模完全相同。此硏究中,对各个参数曾相继予以改变,以确定这些参数对軋制过程的影响。試驗的結果用表格和图表的形式表示出来,以說明其相互之間的关系。这些結果是从試驗中得来的,可作为分析在軋輥間进行金属变形的基础,也可以用来作为頂管負荷計算方法的依据。为了探索如何改进热頂鋼管的設計和工艺的一些問題,1959年曾进行过一系列的实驗測定,以确定頂管机在普通的工厂条件下运轉时产生的負荷。这些測驗証实了有些因素在热軋过程中起着很重要的作用,然而在文献中却往往被忽視了。这些因素是:a.管子圓周上压下量的不均衡分布;b.管子包持着心棒时所产生的摩擦力;c.頂推杯底时产生的作用力。用模型頂模进行硏究的目的,就是要在这些因素互不影响的条件下来确定这些因素各自所具有的意义。本文中叙述了所采用的試驗方法、所使用的設备以及測驗結果的摘要和結論。
1965年02期 No.3 27-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 9501K] [下载次数：4 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - W.Dobrucki;金如崧;
本文作者最近在英国鋼鉄学会会志上发表了几篇关于輥式孔型頂管生产工艺的文章,这篇文章是其中的第三篇。在撰写本文前曾經做了两个实驗。第一个实驗是在正常生产的情况下在一台生产用的頂管机上进行的,另一个实驗是在实驗室进行的,采用了錠和輥式孔型的模型(按一定比例制作的)本文将討論从这两个实驗中所取得的結果頂管工艺过程的主要阶段是形成管壁阶段,此外还有一个初始阶段,即杯底进入式孔型的阶段,本文将参照頂管过程的本参数对于和这两个阶段有关的現像加分析。
1965年02期 No.3 42-57页 [查看摘要][在线阅读][下载 11617K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - J·H·Fishburn;李澄渠;
<正>本文論述了在加拿大Welland,Ont的Page-Hersey鋼管有限公司用連續浇鑄圆角方鋼坯軋制无縫鋼管的情况。文內叙述了頂管机生产鋼管的方法和該軋机使用連續浇鑄鋼坯的历史;对連續浇鑄鋼坯所生产管子的质量和用軋制鋼坯所生产管子的质量則作了比較。
1965年02期 No.3 58-61页 [查看摘要][在线阅读][下载 2734K] [下载次数：5 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - Von T.Migda;金如崧;
<正>1.經济意义某些国家曾采用鏜孔的管坯以軋制奥氏体不銹鋼管,由于奥氏体不銹鋼加工性能不佳,再加上管坯較长,因此管坯准备往往费时甚久,为此必須采用专門的、产量較高的加工車床。由于管坯鏜孔所消耗的金属約占16%左右,因此热軋奥氏体不銹鋼管时收得率往往仅55～60%,每一吨热軋成品管所消耗的管坯为1670～1840公斤。
1965年02期 No.3 62-65页 [查看摘要][在线阅读][下载 2504K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 金如崧;
<正>美国专利2819790本专利与无縫鋼管生产有关,但主要是用于頂管的生产。按照本专利,用以承受心棒推力的空心管坯的前端收縮部分在頂管过程开始之初自动形成。众所周知,采用頂管法生产无縫鋼管时,其管坯是方形的,它在穿孔机上冲成杯状体。由传动机构驅动使之运动的工作心棒作用在杯底上,
1965年02期 No.3 66-67页 [查看摘要][在线阅读][下载 1045K] [下载次数：5 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - Ф·А·Даников;閻蜀琴;
<正>定形机和穿孔机工具对定形机定形模工作部分提出的基本要求是:定形模的錐度和穿孔模的錐度应相等;同时,必須使定形模的长度能够定形最长的鋼坯。鋼坯定形后,前端面直径应等于穿孔模的下端面直径。定形不同长度的鋼坯时,依靠在一定围內調整定形机推杆的行程来实現这种求。
1965年02期 No.3 68-79页 [查看摘要][在线阅读][下载 6986K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - П.Γрюнер;曹福忱;
<正>众所周知,在发明用斜軋和皮尔格軋制法生产无縫鋼管之前,焊管曾通过环式孔型进行拔制。采用这种孔型是为了降低管子的壁厚和直径,以便获得期望的尺寸。以后,曼乃期曼兄弟組織大量生产无縫鋼管,也曾經采用环式孔型进行拔制。最初,主要是通过环式孔型进行热拔,以便获得所期望的小尺寸管子。采用环式孔型可以生产直径60毫米和壁厚2.5毫米左右的管子,这种管子不能用当时的生产方法生产。
1965年02期 No.3 79-83页 [查看摘要][在线阅读][下载 3055K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - jàncsó;楊雨浓;
<正>頂管机孔型設計主要是以經驗数据为依据,現在想談談在选定孔型及在确定工具床上机架布置时起作用的經驗数据問題。这些数据可用数字表示。首先我們需要肯定工作性质;带底的热空心体利用机械使之通过軋輥机架,推力不可超过空心体底所能承受的負荷界限。
1965年02期 No.3 83-87页 [查看摘要][在线阅读][下载 2803K] [下载次数：5 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - Ivan Legyel;李澄渠;
<正>由于对无縫鋼管的要求高,1934年,切佩尔鋼管厂除已有的皮尔格軋机以外,又要求有特別宜于軋制法生产大量小規格管子的另外設备投入生产,为此所考虑过的方法有自动軋管法和頂管法。在預审过程中,对預管操作进行了分析,切佩尔鋼管厂技术負責人Karloy korbuly认为頂管法有改进的必要。
1965年02期 No.3 87-89页 [查看摘要][在线阅读][下载 2126K] [下载次数：7 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - С·А·Γринберг;陈貞元;
<正>按艾哈德法生产鋼管的主要工序是在立式或臥式穿孔机上把方坯穿成荒管。穿孔就是把方坯置于穿孔模內穿孔模是圓形,且稍具錐度,以便于在穿孔后推出荒管。穿孔模的下部为圓柱形,幷有推出杆平头用的孔。艾哈德式穿孔机剖面图示于图1。穿孔开始时,方坯棱边与穿孔模底部接触,而在較寬的上半部穿孔模与棱边間留有3-5毫米間隙。
1965年02期 No.3 89-91页 [查看摘要][在线阅读][下载 1757K] [下载次数：9 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] 下载本期数据