- 朱之超;王钢;赵文;
<正> 一、引言行星斜轧钢管是七十代末期新发展起来的一种大形变的无缝管生产方法。目前除了西德Eschweiler Bergwerk—vevein公司安装三辊行星轧管机生产70～220mm钢管外,美国已在建设一套114～244.5mm机组,用连铸坯生产石油套管。事实表明,行星斜轧钢管工艺已经成为一种成熟的无缝管生产方法。行星斜轧管方法与现有的各种轧管方法相比其优点是:壁厚公差达到5％;钢管长度可达百米以上,延伸率可达15,一道次可以轧成成品,有利于实现控制轧制;能耗低,噪音小、投资少,因此
1983年04期 1-19页 [查看摘要][在线阅读][下载 918K] [下载次数：46 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：4 ] |[阅读次数：1 ] - Vincenzo Palma;Emanuele Gancia;王三云;
<正> 前言 14”推轧穿孔机(PPM)和限动芯棒连轧管机(MPM)在意大利达尔明公司的建成投产,是无缝钢管生产技术上的一个重大突破,他满足了近年来无缝钢管市场上对钢管质量不断提高的要求。与达尔明公司共同进行理论和实验研究以后,由因西公司设计和制造的轧管机于1978年8月建成投产,这是目前仅有的这类工厂中的一个。 1981年年初以来,达尔明厂的月产量超过设计月产量35,000吨,达到了45,000吨。产品符合API标准中所有钢级的钢
1983年04期 19-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 384K] [下载次数：38 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：1 ] |[阅读次数：1 ] - 郭祥鸿;
<正> 一、课题提出 1Cr18Ni9Ti不锈钢管是上海钢铁研究所三车间的重点产品,年产量300吨左右,每年可创造利润440万元,约占我所总利润的十分之一。多年来,不锈钢管T法晶间腐蚀一直是我车间的主要质量问题,特别是78、79两年,不合格现象严重(见图1),其主要原因是原材料中碳含量偏高、Ti/c偏低。当采取措施把碳含量控制在0.08％以下、Ti/c控制在7倍以上时,80年下半年的晶间腐蚀一次合格率提高到97％。但是,这
1983年04期 29-37页 [查看摘要][在线阅读][下载 678K] [下载次数：36 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 黄恺;
<正> 近几年来,我厂用分段式快速加热炉生产了高强度石油管。本文拟就这一生产实践中所出现的一些问题作初步的探讨。一、我厂分段式炉生产高强度石油管的基本情况我厂处理高强度石油管的分段式炉调质机组系由一座分段式淬火炉、一座分段式回火炉、一套喷咀式淬火器、五架定径机和两座冷床所组成,设计上可用于处理φ60.3～φ273mm的油管、钻杆和套管。分段式淬火炉由15节组成(分成4个
1983年04期 38-46+37页 [查看摘要][在线阅读][下载 376K] [下载次数：28 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 吴峰;
<正> 自动轧管机顶头的形状是沿长度方向由不同半径所形成的回转体,它由顶杆的前端支承在两个轧辊中间,轧管时依靠安装在顶杆尾端的顶头移动装置调节顶头的位置,控制顶头工作面与轧辊孔型间的最短距离,进而沿纵向控制管壁的厚度。这就是自动轧管机轧管时的壁厚控制方法。此项发明是这样一种轧管方法,即控制
1983年04期 47-50页 [查看摘要][在线阅读][下载 181K] [下载次数：47 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - В·П·Сенкевк;赵德祥;
<正> 目前,冷轧管机的工艺利用系数是0.75～0.85。若送进卡盘的返回和轧辊对管坯的压下结合进行,作业时间则能得到充分利用。这样,在每一个轧制周期里必须完成管坯的夹紧、送进、回转和分离;而每次送进之后,夹紧装置返回到原来位置。借助凸轮机构能够保证夹紧机构按规定运动。整个回转一送进机构由两个夹紧斜楔、两个筒形凸轮和推料杆组成(图1)。
1983年04期 50-52页 [查看摘要][在线阅读][下载 113K] [下载次数：17 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - Оклей·Л·Н;赵金发;黄明义;
<正> 生产无缝钢管时,斜轧穿孔过程对内折产生有很大影响。内折的产生是由于顶头前管坯中心部位金属的完整性被破坏和孔腔开裂的结果。许多论著研究了轴心缺陷如何形成这一课题。轴心孔腔的形成与管坯轴向送进摩擦力和扭转有关的穿轧过程特点没有直接关系:试验证实。金属破坏前管坯轴心部份金属发生显著拉缩。金属轴心部份拉缩及其被破坏与管坯的横向辗轧有密切关系。横向辗轧程度越大,轴心部份金属的拉缩程度和塑性变形就越大,
1983年04期 53-55页 [查看摘要][在线阅读][下载 149K] [下载次数：89 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 李毓彬;
<正> 松棒辊是我厂顶管车间松棒机的主要工具(图1)之一,原来从匈牙利进口,材质为9Cr锻钢件。后来我们将材质改为稀土镁铬球铁(以下简称铬球铁),但这种材质的松棒辊使用寿命较短。1978年12月,我们调整铬球铁的化学成份,改革铸造工艺,铬球铁松棒辊的寿命有所提高。随后我们又进一步修改材质,制成钒钛铬球墨铸铁松棒辊。这种松棒辊已连续使用几年,质量稳定,1982年被评为冶金部优质产品。
1983年04期 56-62页 [查看摘要][在线阅读][下载 205K] [下载次数：26 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - М·И·Ханин;及雨;
<正> 列入自动式和半连续式轧管机组的均整机,在管壁成型时起精轧机的作用。均整顶头的磨损和变热将导致轧制间隙的变化和平均壁厚偏离给定值。采用自动控制系统不仅能够计算出上述因素的共同影响,以及提高钢管的精度,而且综合这些因素能得出顶头在使用中磨损和变热规律性的必不可少的数据。许多著作多从顶头的结构、材质和孔型设计方面研究其使用寿命,可是,关于顶头在使用中磨损和变热的规律性,这些文献中都没有涉足。为了揭示这种规律
1983年04期 63-65页 [查看摘要][在线阅读][下载 149K] [下载次数：25 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：3 ] - 陆树盛;
<正> 我厂是一个拥有2,600多人的钢管专业化生产企业,主要产品是小口径无缝钢管、高频电焊管和镀锌钢管,其中小口径无缝钢管是以冷拔和冷轧管为主。生产小口径无缝钢管的主要设备有由我国自行设计制造的φ76毫米热轧机组一套、年产无缝管坯1.5万吨的φ76穿轧机组一套,20吨双链冷拔机四台,还有台式退火炉三座和酸洗精整等辅助设备。由于工艺设备落后,机减化程度低,因而产品质量差,生产成本高,无缝钢管只能出一般产品,作业率和产品合格率都很低。从1962年以来,我厂对φ76无缝机组进行了以提供冷
1983年04期 66-67页 [查看摘要][在线阅读][下载 111K] [下载次数：9 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 冯赞潮;
<正> 长城钢厂3150挤压机与133张减机配套后,133张减机长期未能发挥作用,这个问题从根本上说,它反映了我国张减生产的落后状况。我国研究张减生产起步较晚,但多年来国家花费在这方面的人力、物力和财力却是巨大的。1967年,国家刚考虑从国外引进张减机,国内研究工作的重点就摆在张减机的试制上。当时着重研究的是设备的结构,力能参数的测定,工艺参数的确定等,对配套问题却没有重视。待到张减机组试制成功后,配套问题才提到议事日程上来。最初,该试验
1983年04期 68-71页 [查看摘要][在线阅读][下载 142K] [下载次数：19 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 宋本仁;
<正> 长城钢厂的3150挤压机与133张减机配套显然是不合适的。挤压机适合于加工难变形或加工温度范围较狭窄的金属,适于生产厚壁管、异型断面型材和订货批量小的产品,而张减机恰恰在这些方面的适应性非常小。张减机与挤压机的生产能力相差悬殊,勉强凑合在一起是一种浪费。关于长钢133张减机的出路,在技术上是好解决的。具体用在什么地方,须做详细的技术经济分析和论证。把133张减机用于热轧无缝钢管机组
1983年04期 72-73页 [查看摘要][在线阅读][下载 108K] [下载次数：6 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 阎铁军;
<正> 近年来,我国平均每年耗用无缝钢管约210万吨,其中热轧无缝管占75％;在规格上,外径小于100mm的占50％以上,外径70mm以下的占40％左右。自1971年以来,我国每年进口的热轧无缝钢管中,外径小于63.8mm的占21.21％,外径在65～113mm的占26.08％,二者合计为47.29％;外径114mm以下的小直径热轧无缝管平均年进口30万吨。此外,在占总消耗量25％的冷拔管中,也有相当数量的小直径无缝钢管是因热轧管的供不应求而被迫以冷拔管代用的。
1983年04期 73-74页 [查看摘要][在线阅读][下载 111K] [下载次数：10 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 刘小惠;
<正> 长城钢厂挤压车间133张减机因与3150挤压机配置不当,难以发挥作用,现已闲置十多年,给国家造成的损失是不小的。当前,在如何发挥这台张减机作用的问题上,有些人主张将133张减机组迁出与另外机组配套,我的看法却不一样。就133张减机来说,时至八十年代它已不是那么先进的设备,特别是它的电子元器件等控制设备已经过时,控制动作速度缓慢。如
1983年04期 74-75页 [查看摘要][在线阅读][下载 102K] [下载次数：8 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 丁大宇;
<正> 一个全连续生产无缝钢管的车间已在美国扬斯顿的Hunt厂投产。主要生产5 1/2″～9 5/8″(φ139.7～4φ244.5mm)的石油钢管,第一期工程设计年产量为36万吨,第二期将达到72万吨。该厂用电炉炼钢,采用连铸生产园管坯,切断后热装进入步进式加热炉。管坯加热后经二辊斜轧穿孔机穿成空心管坯,再经预装芯棒后进入三辊行星轧管机延伸成毛管,紧接着进入定径机轧出成品钢管。其工艺流程见图1。
1983年04期 75-77页 [查看摘要][在线阅读][下载 116K] [下载次数：56 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 贺秀芳;
<正> 在新日铁八幡厂建设的小直径连轧管车间最近已经完工,于1983年4月15日正式投产。该设备是由日本三菱重工业公司按西德德马克公司的专刊制造的。设备投资800亿日元。生产能力为3.5万吨/月(42万吨/年),以后将增加到5万吨/月(60万吨/年)。该小直径连轧管车间从1981年7月开始,经历600天完成了规模很大的建设工
1983年04期 78页 [查看摘要][在线阅读][下载 51K] [下载次数：7 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 贺秀芳;
<正> 日本钢管公司1981年9月开始在扇岛厂新建一个中直径无缝钢管车间,投资九百亿日元,于1983年5月9日建成投产。新的钢管连轧机以生产油井管为主,年产能力约60万吨,可生产的产品尺寸为:外径114.3～244.5毫米,壁厚4.5～40毫米,长度5～15米。该公司原在池上地区有大直径钢管车间,年产能力63万吨,在渡田地区有小直径钢管车间,年产能力40万吨,加上这个新投产的中直径钢管车间,
1983年04期 78-79页 [查看摘要][在线阅读][下载 95K] [下载次数：10 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 舒先进;
<正> 据SandvikAB公司报道,该公司在最近安装新型磨床之后,磨削半环形轧槽块和环形轧槽块的加工时间减少了一半,加工质量大大提高。几个月前,由Granlund和AB公司设计制造的第一台电子计算机数控磨床已在瑞典中部的Sandvir钢管厂投入使用。在世界钢管工业中,周期式冷轧管技术正日益提高。原子能工业和石油工业对于高强度钢管的大量需求是促其发展的因素。
1983年04期 79页 [查看摘要][在线阅读][下载 44K] [下载次数：24 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 候崇礼;
<正> 成都异型钢管厂针对生产薄弱环节进行设备技术改造,最近安装完成了φ50斜轧穿孔机组,扩大了穿孔坯管能力,为改变该厂生产面貌创造了条件。成都异型钢管厂是冷拔各种异型断面及小口径无缝钢管的专业厂。该厂所用坯管历来依赖调拔,但坯管规格不对路,使
1983年04期 79-80页 [查看摘要][在线阅读][下载 101K] [下载次数：21 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 谢方珍;
<正> 成都无缝钢管厂热扩管机组是从意大利引进的,可生产大口径圆管、方管、矩形管及变直径等无缝钢管。该机组所使用的扩径顶头是热扩管变形的主要生产工具,其消耗量约占全部扩管工具消耗的95％以上。扩径顶头原意大利设计的材质为价格昂贵的镍铬合金铸铁,后来研究改为稀土球铁,现在又改为钒钛球铁。钒钛球铁顶头需经全冷硬球化处理和低温退火消除内应力,使硬度达到HRc>35～45,以保证每个新顶头的扩径次数达到100～120次以上。但由于φ500～610毫米大顶头每个
1983年04期 80-81页 [查看摘要][在线阅读][下载 115K] [下载次数：38 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] - 徐铁成;
<正> 成都无缝钢管厂四座70吨碱性平炉原来用全天然气作燃料,1980年8月以后改用冷煤气为主掺入部分天然气的混合燃料。天然气发热值高,但比重小,火焰飘浮,亮度差。为了组织火焰,增加火焰的动能,改善天然气的燃烧条件,因此进入平炉的天然气采取了从换向阀进入,在格子房内预热进行无氧化裂解,并且在炉头上喷射压力为5.5kg/Cm~2的压缩空气。但是,天然气在格子房内的裂解度有限,从炉头喷入炉膛的又是含水份(一般含水量为
1983年04期 81-82页 [查看摘要][在线阅读][下载 109K] [下载次数：9 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] <正> 长芯棒轧管时张推力对轧制力和变形的影响——(卢于逑等),《钢铁》1982,№10 在实验机组上用单机轧制模拟连轧管机带张推力的轧制图示,对张推力、轧制力、变形参数进行了测定,结果说明:张力可以降低轧制力,促进金属轴向流动,减少横向流动,减小芯棒与轧件的接触面积,后张力较前张力作用明显得多。推力的作用与张力相反。前后张力均有利
1983年04期 82-84页 [查看摘要][在线阅读][下载 167K] [下载次数：16 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：1 ] - 钟倩霞;付贵山;
<正> 由中国金属学会组织的钢管科技学术讨论会于1933年5月9日——14日在北京举行。会议的主要目的在于交流我国钢管科技发展的经验,探讨开创我国钢管科技新局面的途径,并增进国内外科技工作者之间的友好交往。参加这次会议的代表共144人,其中来自国内科研院所、高等院校和工厂企业等63个单位的代表126人,应邀来自日本、西德、法国和意大利各公司的钢管专家18人。
1983年04期 85页 [查看摘要][在线阅读][下载 39K] [下载次数：11 ] |[网刊下载次数：0 ] |[引用频次：0 ] |[阅读次数：2 ] 下载本期数据